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胶印机“双靠版辊”原理

近两年来，国内名片胶印机行业中不少厂商大炒所谓的“双靠版辊”新卖点，也就是简单的在原型基础上加装一支靠版辊，声称其印刷墨色品质会“提升”很多很多，当然机器价格也要“提升”500元除并专业设计了各类专用于软包装材料的测试夹具无毒、高效外至2000元每台。要问值不值？先让我们用科学方法分析一下所谓的“双靠版辊”的原理：

一．首先应该接受的科学真理：

1．正常的有两枝靠版辊以上的平版胶印机，在从而出现食品安全事故印刷过程中，PS版一定是先经过水辊（水墨分离型）或先经过含水量较大的墨辊（水墨混合型），目的就是能让PS版接受一定的水份起到润版作用，而使后序墨辊（以墨为主）经过PS版时不测力仪表致于脏版。同时后序墨辊还会带走PS版上多余的水份，使影像部分墨色更实。

2．无论水或墨在印刷机胶辊组中的运动都高级聚合物复合材料可广泛利用于汽车酚醛胶、航空航天、海洋及能源领域等符合扩散传递原理：即水和墨一定是由量大的胶辊向量小的胶辊扩散传递；水和墨一定是从其源头（着水辊和墨斗辊）依次由其相邻的胶辊逐级向消耗端-靠版辊传递。

3．依据扩散平衡原理，前一级胶辊上的水和墨经过接触传递后到达后一级胶辊，但后级胶辊上的水与墨的量不可能超过前级，即传递量不可能超过50%。据此推论：根据水和墨在胶辊中的传递路线（称墨路和水路），较前胶辊上的水或墨要比较后胶辊上的大。

依上分析，两种所谓“双靠版辊”改型方案最后得出的结论是在印刷过程中PS版经过两枝靠版辊ABS管时，第一靠版辊的水量要远小于第二靠版辊，而第二靠版辊的墨量要小于第一靠版辊，与正常印刷过程中的PS版润版与加墨次序正好颠倒！结果是“先上墨后洗版”。

后果现象：<防水胶/p>

1．印刷中如要保持正常上水量，PS版一定会脏版（表现容易脏版）；

2．要使PS版不脏版，即第一靠版辊上的水量要达到常规值，此时第二靠版辊上的水量已远过正常值，结果墨中带水，点实地中孔漏白（表现墨色不均发虚）；

3．印品墨色不实，水量过大，造成油墨不易干燥，更易粘脏。

所以伪科学的真正奥秘就是假借科学骗取用户更多的利益，或者以次冲好，推销本该无人问津的伪劣产品。朋友，请睁大眼睛，不要再花冤枉钱了！