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干式复合机中电晕处理设备的应用(下)

常用的检测方法

1．用Bopp单面透明胶布进行剥离检验，将Bopp单面胶带粘贴在待测薄膜表面，压紧、而后再撕开。如果薄膜的表面张力达到使用要求。那么剥离时很用力，而且声音小；相反则很容易剥离，并拌有“沙沙”声。2．利用达因笔进行测试：薄膜表面张力值符合要求时Bopp3．8 XN／m、PET5．0X N／m、尼龙：5．2xN／m测试笔划过的地方液痕均匀，无断不收缩。如果一部分收缩，一部分不收缩，说明处理还不够。值得一提的是，检测PET和尼龙时，须选用大一级的测试笔，表面张力测试笔常用规格有：3．8x10—2N/m、4．N／m、 4．2 X N/m、 4．4XN／m、4．8XN／m五种(测铝箔用)。3．自行配制表面张力测试液见表。

处理后的薄膜不宜放置时间过长，最多放7天。时间越长，表面张力值降低越明显。如果需要放置较长时间。则在处理薄膜时，表面张力初期值要提高。(2燃煤锅炉--4)xN／m

设备常见故障及排除方法

AD80—2—10型电晕处理设备在使用过程中有时会发生一些故障。包括电气故障和机械方面的故障。下面将本人在实际工作中碰到的问题归类分析，共参考。

1．设备不产生火花、冲击架上正极屯而铝排不放电。这种故障常常发生在多雨季节。由于室内湿度偏大，冲击架上放电铝排及绝缘体硅橡胶辊上有水，导致正极放电而铝排无法放电。处理方法是：将总电源关闭，用干布将冲击架所有的辊(包括牵引辊和绝缘硅橡胶辊)及放电铝排擦干。并用电吹风进行热处理，没有水了，放电设备便能正常工作了。遇到上述情况后，开启冲击机应由小到大。同时观察火花状况，正常的火花是连续，无红点均匀的。

2．放电铝排不放电，电压不上升20、比例伺服阀(指KV表)电流(A)指示偏大。

原因：

①处理设备结构胶并联，二极管损坏，或串联，电容损坏被击穿。

②高压变压器接线错误。

③处理设备内可控硅损坏被击穿

④高压变压器碳刷接触不好或滑环上有油污。

⑤控制面板上的过流开关损坏。

⑥线路板上的三极管损坏，不能放起大作用。

⑦高压变压器绕组断路或绝缘瓷瓶损坏被击穿。⑧高压变压器输出端正负极连线，发生漏电或被击穿。

对策：

①测量二级管的电容、电阻值、若损坏则换新的。

②正确接线，绿色线在中间，两边为红色线。

③更换可控硅管

④检查碳刷，同时用1000#耐水砂纸研磨滑至盘面，直到干净为止。

⑤更换过流开关

⑥更换三极管

⑦认真检查绕组，更换绝缘瓷瓶

⑧更换同型号，同规格的连线

⑨更换新的交流接触器。

3．处理BOPP、PE薄膜时，放电铝排放电，而处理VMOPP、VM—

CPP薄膜时，放电铝排不放电。

原因：

①处理设备的二极管被击穿。

②冲击架上的硅橡胶绝缘辊被击穿，在处理VMOPP时曾听到“啪”的响声，火花只有一点点教具柜。

③高压变压器输出端的正负极连线，触及导体，以至漏电或击穿。

④正负极接线错误。

⑤放电铝排上有油污或其主要作用是控制实验的加载及实验曲线的绘制太脏。

对策：

①更换二极管

②更换硅橡胶绝缘辊

③连接线应悬在空中，不能和导体相触，若击穿则应更换

④调换正负极接线⑤将油污等擦拭干净。

AD80—2—10电晕处理设备在使用过程中，放电铝排可以根据材料的宽窄任意调节，但严禁用手触及，以保障安全。处理后的薄膜经测试表面张力值足够即可蝶阀。并非越大越好，值得一提的是，在冲击VMOPP，VMCPP薄膜时，必须将高低变压器与冲击架上的正负极接线对调。也就是说，冲击架上正极接负极，负极接正极或火线。

电火花处理设备在干式复合机上的应用。大大提高了产品复合强度质量，在实际使用安装过程中，必须由专业人员操作并注意使用安全。

陈全东

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