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各类印版带脏故障的产生原因及分析

水、墨辊故障造成印版带脏

(1)水斗辊由于机械或电气故障不转动。

(2)传水辊与水斗辊、串水辊之间的压力调节不当，造成上水不匀。

(3)着水辊与串水辊、印刷之间的压力调节不到位，造成着水辊着水不良。

存储数据(4)着水辊的水绒套包裹不均匀，造成印版上水不均匀。

(5)使用时间长，着水辊上脏，毛绒不吸水。

(6)着墨辊老化，吸墨不均，产生浮脏。

印刷工艺故障造成印版带脏

(1)油墨调得过稀。墨黏稠下墨较难，纸张易胶粉，操作人员为了好印，加入过量调墨油，造成油墨的内聚力降低、黏性小、流动性大且墨层印迹辅展。

(2)为了使印品尽快干燥，操作人员认为燥油越多干燥越快，结果造成油墨家用炊具变粗、乳化、黏滞及感脂性增强。

(3)操作人员不注意版面水量大小，水量过大，造另外操作人员需要密切视察实验机数据的变化成油墨乳化，在印版空白区产生浮脏。

(4)墨量过大、墨层过厚，精细滚珠丝杆副 精细滚珠丝杆副传动、磨擦阻力小、加工精度防雷产品高、可确保上下夹具间同轴度在挤压作用下造成印迹辅展。

(5)润版液用量少、酸性小、印版空白部分的亲水性下降。

对PS版保护不够造成印版带脏

(1)印版滚筒和橡皮滚筒，印版和水墨辊之间的压力调节过大，造成印版过度磨损，尤其在叼口边。

(2)纸张脱粉严重，操作人员不注意勤洗橡皮布，纸粉磨损印版。

(3)橡皮布压瘪后，在修补过程中过量，造成修补处过高而磨损印版。

(4)橡皮布老化而失去弹性，印版也易磨损。

(5)短暂停机时应立即擦水，操作人员忽略这项工作，特别在高温季节，灰尘等杂物积在干燥的印版空白部分，造成印版上脏。

(6)印版米线机上保护胶时，抹布上有大量水分，时间一长，印版氧化而上脏。

(7)操作人员用修版液修版时，没有及时擦掉的修版液凝固在印版上，造成印版上脏。

(8)抹布不柔软或上面有硬物，造成印版划伤。

(9)水绒套表面黏满油墨，重复使用，上面的墨渣划伤印版。